幾種焊機的比較

鑄造缺陷幾種修復方法分析比較

一．傳統的修補方法

1. 噴焊

由于預熱及加熱時間長，工件受熱面積較大，熱應力較大，比電弧焊更容易產生裂紋，同時線收縮產生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含Fe量比例較高，形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無法與母材顏色更接近，焊補后可以進行機械加工。

2. 電弧焊

焊前預熱費時長，易出現裂紋、硬點，焊補后不容易進行機 械加工。焊條價格便宜。

結果

傳統的噴焊、電弧焊工藝，焊補后易產生裂紋，工件易受熱變形，容易出現二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統焊補工藝不能徹底解決鑄造缺陷修復的根本原因。

3、鑄造缺陷修補膠的修補效果及分析

所試驗膠種可以滿足噴丸、噴砂、車、銑、铇、磨不脫落的要求，既可以滿足性能方面的修補要求；顏色與基體面接近，不能滿足嚴格的色差要求，膠體屬非金屬，需得到客戶的認可，但修補成本低，使用方便，效率高，也已逐步成為一種廣泛的修補方法。

4、結論：

4.1傳統的噴焊、電弧焊等工藝，對鑄件的缺陷修復存在著一定的局限性，噴焊的可加工性良好，但易產生裂紋、熱變形、退火等現象，顏色與母體差別大，為機械結合，結合強度相對電弧焊低一些。電弧焊的焊補效果與選擇焊條有直接關系，可加工性及裂紋的不產生性良好，但焊補痕跡及顏色與母體的差異難已消除，且價格高。

4.2傳統焊補工藝中鑄件的焊前升溫及焊后保溫也給大鑄件的焊補造成了一定的不便。

4.3鑄造缺陷修補膠使用方便，價格低，效率高，易脫落，屬于非金屬，顏色無法達到完全一致，不適宜對顏色要求嚴格的鑄件。

二.利用金屬冷焊修復機對鑄造件的缺陷進行修復：

1．鑄件在修復過程中，不升溫、不變形、無裂紋 產生、焊補點金屬致密，不產生硬點、無退火現象，可以進行任何機械加工。

2．補材的選擇不受材質的制約，通過不同材質補材的選擇，可以達到焊補點性能、顏色與母體上的基本統一。

3．補材與母體為冶金結合，結合強度高，不會產生脫落焊補質量符合鑄件產品的質檢標準，是值得廣泛推廣的一種新技術。但金屬冷焊修復機的修補速度較普通焊機稍慢，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與金屬冷焊修復機的復合應用。

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